DESCRIPCIÓN DE IMÁGENES
CASO.1


A. DIACNOSTICO SITUACION PROBLEMA:
Se observa un empleado trabajando en condiciones inadecuadas de orden y limpieza, no esta utilizando los elementos de protección además las cajas de herramientas están regadas por todo el sitio de trabajo utilizándolas como soporte para estabilizar las tablas en las que esta operando. No existen buenas condiciones de seguridad e higiene en el lugar de trabajo.

B. IDENTIFICACION DE LOS ASPECTOS IMPORTANTES:
Se ven afectadas las condiciones de seguridad en el factor de riesgo eléctrico, pues hay cables  sueltos por todo lado, también existe riesgo locativo ya que el orden y limpieza no son adecuadas para la realización de sus actividades.
COMO ACTO INSEGURO: se puede observar que el trabajador a pesar de que tiene las monogafas de protección no las utiliza para el respectivo trabajo a realizar.

C.  DETERMINACION DE POSIBLES CAUSAS DE ANOMALIAS:
Elementos de protección personal: el empleado posiblemente no utiliza las monogafas por:
Negligencia
Incomodidad
Falta de capacitación
ORDEN Y ASEO:
Supervisión deficiente
No respeta el método de trabajo

D. CAMBIOS QUE SE PUEDEN REALIZAR PARA MEJORAR LA SITUACION:
La empresa debe realizar con mas frecuencia inspecciones a las área de trabajo para darse cuenta bajo que condiciones están trabajando sus empleados, además es vital que les suministre todo lo necesario para la protección personal ya que así puede prevenir cualquier tipo de accidente sea humano o estructural

E. RECOMENDACIONES:
1).Realizar capacitaciones con más frecuencia sobre el orden y aseo
2).distribuir mejor el área de trabajo para que el empleado pueda mejorar el orden de sus herramientas
3).Capacitar a los trabajadores sobre la importancia de utilizar los elementos de protección personal

F. CONCLUCIONES
 1).  El trabajador debe estar mas comprometido a nivel personal y laboral de todas las consecuencias que le acarrea trabaja en esas condiciones
2).El orden y limpieza es vital para prevenir cualquier tipo de accidente, además mantiene una buena salud y seguridad y ayuda a un mejor el desempeño en el actividad realizada
3). El empleador es parte fundamental en  todo lo relacionado con las condiciones de trabajo, pues de ellos depende que se pueda minimizar los accidentes en su empresa

CASO 2

A.DIAGNOSTICO DE LA SITUCION PROBLEMA
Las condiciones de trabajo son precarias, el área locativa se observa en                            condiciones inadecuadas, no se observa orden y limpieza, el trabajador se observa sin      interés, al realizar su actividad.
El trabajador puede tener una caída por la mala infraestructura dela oficina y por ende se puede presentar un accidente de trabajo, además puede presentar un accidente trabajo,  además puede ´presentar un riesgo psicosocial por las necesidades que se observan.


B. IDENTIFICACION DE LOS ASPECTOS IMPORTANTES:
RIESGO: Golpes, Caídas, Enfermedad, Punción      
FACTOR DE RIESGO: Biomecánico, locativo y psicosocial    
CONDICIÓN INSEGURA: falta de mantenimiento a la estructura del lugar de trabajo y deficiencia en el orden y la limpieza
ACTOS INSEGUROS: Desinterés por el trabajo y posturas inadecuadas
                                                                       
C.  DETERMINACION DE POSIBLES CAUSAS DE ANOMALIAS:
Reubicación no conforme
Desmotivación
Sobre carga laboral
Inadecuada administración y mando.

D. CAMBIOS QUE SE PUEDEN REALIZAR PARA MEJORAR LA SITUACION:
Realizar orden y aseo
Realizar cambios en los equipos
Hacer mantenimiento locativo

E. RECOMENDACIONES:
1).implementar  sistema de gestión de seguridad de salud en el trabajo.
2).Fomentar orden y aseo en el sitio de trabajo
3).Fomentar en el trabajador responsabilidad y propiedad de su sitio de trabajo


F. CONCLUCIONES
1).El orden y aseo nos evita perdida de documentos importantes al igual que enfermedades generales.
2).Al tener equipos en buen estado prevenimos accidentes en los trabajadores.    3).Identificar e informar sobre riesgos o peligros existentes en el sitio de trabajo.

CASO. 3

A. DIAGNOSTICO SITUACION PROBLEMA:
Se puede observar claramente una maquina en movimiento que esta halando a un trabajador por medio de la ropa, donde posiblemente pudo sufrir un accidente, por la forma en la que la maquinas lo esta absorbiendo.
Las malas prácticas de seguridad en el trabajo difieren económicamente en la empresa y resultara afectando directamente al empleador

B. IDENTIFICACION DE LOS ASPECTOS IMPORTANTES:
Se ven afectadas las condiciones de salud a nivel de riesgo mecánico, pues la maquina esta en movimiento y posiblemente la persona no se percata de eso, además se observa que tiene ropa ancha, no tiene elementos de protección personal.
COMO ACTO INSEGURO: Trabaja sin protección en lugares peligrosos, no utiliza los elementos de protección adecuados y utiliza ropa ancha para trabajar
COMO CONDICION INSEGURA: Instalaciones en la maquina impropiamente diseñadas

C. DETEERMINACION DE POSIBLES CAUSAS DE ANOMALIAS:
Falta de conocimiento de la maquina
Capacidad inadecuada al manejar la maquina
Las normas de trabajo no son claras

D. CAMBIOS QUE SE PUEDEN REALIZAR PARA MEJORAR LA SITUACION:
Colocar una tapa de seguridad a las poleas que están en movimiento
Hacer cambio de maquina por una más sofisticada

E. RECOMENDACIONES:
1). Utilizar ropa adecuada para prevenir accidentes de trabajo
2). Acercarse a cualquier tipo de maquina con mucha precaución cautela y sobre todo si esta en movimiento
3). Fijarse que los resguardos estén correctamente instalados
4). No distraerse cuando se esta realizando un trabajo con una maquina en movimiento

F. CONCLUCIONES:
1). Cuando una maquina esta en movimiento es potencial alto de sufrir cualquier tipo de accidente, la persona que este trabajando en ella
2). Si se trabaja con ropa adecuada y elementos de protección correctos se podrá minimizar cualquier tipo de accidente dentro de la empresa
3). Cuando un buen empleador se preocupa por sus trabajadores y empresa esta dispuesto a invertir en su maquinaria, cambiándolas por nuevas tecnologías que le salgan mas rentables en cuanto a su actividad económica y ayude a minimizar su accidentalidad

CASO 4

A. DIAGNOSTICO SITUACION PROBLEMA:
Se observa los trabajadores que no están utilizando EPP, comiendo en el sitio de trabajo, no tienen responsabilidad ya que están trabajando con productos químicos.

B. IDENTIFICACION DE LOS ASPECTOS IMPORTANTES:
RIESGO: INTOXICACIÓN
FACTOR DE RIESGO: QUIMICO 
ACTOS INSEGUROS: No utilizar los E.P.P, Alimentación en el sitio de trabajo
CONDICIONES INSEGURAS: No proveer los E.P.P necesarios, Falta d capacitación a los empleados
                                                                                                                

C. DETEERMINACION DE POSIBLES CAUSAS DE ANOMALIAS:
Falta de capacitación
Normas de trabajo deficiente
Abuso del conocimiento

D. CAMBIOS QUE SE PUEDEN REALIZAR PARA MEJORAR LA SITUACION:
Realizar cambios de los hábitos
Abstenerse de confiar en el conocimiento o tiempo de labor
Realizar capacitaciones

E. RECOMENDACIONES:
1).Realizar capacitaciones.
2).Entrega de completa de EPP.
3).Si no lo hay implementar programa de salud ocupacional.

F. CONCLUCIONES:
1).El abuso y la confianza producen riesgo de accidente o enfermedad.
2).La utilización de los EPP nos previene enfermedades a largo plazo.
3).Poner en práctica lo establecidos en las capacitaciones.

ORDEN Y ASEO


IMPORTANCIA DE ORDEN Y ASEO:

El orden y el aseo en el trabajo son factores de gran importancia para la salud, la seguridad, la calidad de los productos y en general para la eficiencia del sistema productivo.
También son factores esenciales para la convivencia social, tanto dentro del hogar como de nuestra comunidad.

  • Una empresa maneja estándares adecuados de orden y aseo, cuando:
  • Realiza un almacenamiento correcto de materiales (materia prima, producto en proceso y producto terminado).
  • Cuenta con una disposición correcta de desperdicios.
  • Realiza la remoción rápida de derrames y un mantenimiento periódico de las edificaciones.
  • También incluye el control de escapes, derrames o goteras y se promueve el aseo personal.
¿Cuáles son los beneficios que traen el orden y el aseo?
  • Se disminuyen los riesgos de accidentalidad.
  • Se logra el mayor provecho del espacio.
  • Se hace buen uso de los recursos disponibles.
  • Se genera confianza en los clientes, proveedores y visitantes.
  • Se aumenta nuestro rendimiento en el trabajo puesto que se reduce el tiempo invertido en la búsqueda de objetos.
  • Se mantienen inventarios en el mínimo necesario.
  • Se estimulan comportamientos seguros de trabajo.
  • Se genera un ambiente de trabajo agradable.

¿Cuándo un lugar está en orden?
Un lugar está en orden cuando no hay cosas innecesarias y las necesarias están en su lugar.
Cuando las cosas están organizadas de acuerdo con la clase de material, la frecuencia con la que se utiliza y el número de personas que las necesitan.
Cuando se han eliminado los pasos innecesarios y reducido las distancias para el transporte y suministro de las materias primas o productos elaborados.

IMPORTANCIA DE PRACTICAS DE TRABAJO SEGURO

Este ayuda a ser  una empresa mas organizada a nivel  de normas trabajo riesgos etc.

los trabajadores pueden realizar uniformemente de manera concreta y segura sus actividades incentivandolos con capacitaciones en el área  o labor desempeñada. también  permite que el trabajador pueda realizar sus tareas de manera sistemática e integral, incluyendo la seguridad la calidad y eficiencia centrando el control de los riesgos a las personas los equipos materiales y medio ambiente.

para  practicar  trabajo seguro se debería hacer una inspección de los materiales y el sitio de trabajo  y utilizar correctamente los elementos de protección personal antes de iniciar una actividad

ayuda a establecer las disposiciones relativas a prevención de riesgos, con el fin de dar cumplimiento con lo establecido en la ley, sobre accidentes de trabajo y enfermedades profesionales 



RELACIÓN ENTRE ORDEN Y ASEO CON LA OCURRENCIA O GENERACION  DE INCIDENTES, DE ACCIDENTES  Y O ENFERMEDADES

Un lugar de trabajo ordenado y limpio constituye un importante aporte a favor  de la seguridad laboral  puesto que se disminuyen muchos de los  riesgos locativos que son unas de las principales causas de accidentes en el ambiente laboral.

Un sitio de trabajo con desorden  puede producir enfermedades pulmonares causadas por el polvo acumulado, también pueden desarrollarse otras  enfermedades tales como la rinitis.

El desorden y la falta de aseo en los lugares de trabajo, los transforma en sectores riesgosos, sucios, desagradables, poco atractivos e incómodos. El permitir que se mantenga este ambiente de trabajo tiene un costo alto con un saldo negativo, ocasiona accidentes, incendios, derroche y desperdicios, lo que repercute muy negativamente la higiene y seguridad en el trabajo.

CONSEJOS PARA PRACTICAS DE TRABAJO SEGURO
  • ·         Informar cualquier condición insegura que represente riesgo de accidente en el área de trabajo.
  • ·         Familiarizar a los trabajadores con los procedimientos que se realizan en cada actividad, así como conocer las medidas de adecuada seguridad.
  • ·         Controlar la calidad de sistema de seguridad, protección y procedimiento.
CONSEJOS PRACTICOS DE ORDEN Y ASEO
  • ·         El buen orden y aseo contribuyen a un eficaz funcionamiento de una empresa y reduce los incidentes, accidentes, o enfermedades de trabajo y reduce el aumento de las incapacidades.
  • ·         Promover el orden y el aseo en los trabajadores, estableciendo las medidas de control pertinente.
  • ·         Mantener los implementos de trabajo en su lugar genera mayor espacio útil para el trabajo sin necesidad de estar a cada momento despejando el lugar en que efectúa la labor.

CRUCIGRAMA
  

VERTICALES
1. Aparte de los accidentes de trabajo que mas produce la insuficiencia del orden y aseo
2. cual es el subprograma de salud ocupacional que se encarga del trabajo seguro
3. Antes de iniciar a desempeñar una labor en un área determinada se debe
4. A que factor de riesgo pertenece el orden y el aseo
5. a quien van dirigidas las prácticas de trabajo seguro principalmente

HORISONTALES
1.Aparte de los  trabajadores a quien mas afecta el orden y aseo
2.que puede producir la falta de orden y aseo
3.cual es el primer paso para realizar una tarea correctamente dentro de la empresa


   







SEÑALIZACIÓN Y DEMARCACIÓN DE SEGURIDAD
La señalización y demarcación es el conjunto de estímulos que informa a un trabajador o a un individuo; acerca de la mejor conducta que debe adoptar ante una circunstancia o situación que conviene resaltar.


Principios básicos de la señalización:
·         Atraer la atención de lo que se quiere dar a conocer o sobre lo que se quiere informar.
·         Dar a conocer el mensaje.
·         Ser clara y de interpretación única.
·         Informar sobre la conducta a seguir.
·         Posibilidad real de cumplir con lo que se indica.

¿Cuándo señalamos?

·         Cuando no sea posible eliminar el riesgo.
·         No se pueden instalar adecuados sistemas de defensa.
·         No sea posible utilizar medios de protección personal.
·         Complemento a cualquier otro sistema de seguridad.

¿Cómo señalamos?

Primero se debe especificar:
·         Las zonas.
·         Qué tipo de señal recomendada
·         Ubicación
·         Numero de señales
·         descripción de la señal

¿Porque señalamos?
·         Llamar la atención sobre la existencia de determinados riesgos, prohibiciones u obligaciones.
·         Alertar cuando se produzca una determinada situación de emergencia que requiera medidas urgente de protección o evacuación
·         Facilitar la localización e identificación de determinados medios o instalaciones de protección, evacuación, emergencias o primeros auxilios.
·         Orientar o guiar para la realización de determinadas maniobras peligrosas.

CLASES DE SEÑALIZACION:

Señalización visual: Es un dispositivo de seguridad basado en la apreciación de las formas y colores por medio del sentido de la vista que sirve para advertir al trabajador de peligros o riesgos.

señalización sonora:
Mecanismo de advertencia por medio de señales sonoras codificado, emitido y difundido por medio de un dispositivo apropiado, que debe tener un nivel sonoro superior al nivel de ruido ambiental, sin intervención de la voz humana de forma que sea claramente audible, sin llegar a ser excesivamente molesto.

Ejemplos:
·         Altavoces
·         Sirenas
·         Timbres

Señalización olfativa:
Emitida una determinada cantidad de sustancia odorante, la señal que llega al posible observador depende de los factores climatológicos del día y de la topografía del terreno, por eso se debe tener en cuenta la respuesta del observador tampoco es uniforme ya que depende de su sensibilidad específica, la edad, el sexo e incluso el estado de salud de ese momento, recuerde un estímulo constante genera una saturación en los receptores olfativos dejando de dar una respuesta.
Ej.: Gas propano, gas acetileno, etc.

Señalización táctil:
Es un dispositivo de seguridad basado en las sensaciones percibidas por el tacto de las personas al tocar diversos tipos de superficies.


CLASIFICACION DE COLORES

COLOR DE SAEGURIDAD: Color que indica una relación con la seguridad y salud en el trabajo 

Colores de contraste
Avisos de seguridad:

Mensajes breves y cortos. Factible cumplimiento. Indicar la obligación verbos en tiempo futuro. Verbos en condicional indicaran sugerencia. Color rojo indica peligro. Color amarillo indica precaución. Color verde de seguridad. Avisos direccionales en blanco y negro.
·         Señales de Prohibición.
·         Señales de obligación o Acción de Mando.
·         Señales de prevención.
·         Señales de información a condiciones de seguridad.
·         Señales de incendio.
·         Señales informativas.

REGLAMENTACION SOBRE TRANSPORTE DE MERCANCIAS PELIGROSAS POR CARRETERA

Primera cifra:
·         GAS
·         LIQUIDO INFLAMABLE
·         SÓLIDO
·         MATERIA COMBURENTE
·         MATERIAL TOXICO
·         CORROSIVO


Segunda y tercera cifra:
·         CARECE DE SIGNIFICADO
·          EXPLOSIÓN
·         EMANACIÓN DE GAS
·         INFLAMABLES
·         PROPIEDADES COMBURENTES
·         TOXICIDAD8-CORROSIVIDAD
·         PELIGRO DE REACCIÓN VIOLENTA



SUSTANCIAS PELIGROSAS
·         LEYENDAS PARA FLUIDOS PELIGROSOS
·         TOXICO
·         INFLAMABLE
·         EXPLOSIVO
·         IRRITANTE
·         CORROSIVO
·         REACTIVO
·         RIESGO BIOLÓGICO
·         ALTA TEMPERATURA
·         BAJA TEMPERATUR
·         ALTA PRESIÓN


COLORES DE TUBERIAS

·         AGUA POTABLE VERDEAGUA CALIENTE VERDE CON BANDA BLANCA
·         AGUA CONDENSADA VERDE CON BANDA AMARILLA
·         AGUA DE ALIMENTACIÓN VERDE CON BANDA ROJA
·         AGUA DE PURGA VERDE CON BANDA NEGRA
·         VAPOR SATURADO ROJO
·         VAPOR SOBRECALENTADO ROJO CON BANDA BLANCA
·         VAPOR RECALENTADO ROJO CON BANDA BLANCA
·         VAPOR DE ESCAPE ROJO CON BANDA VERDE
·         COMBUSTIBLES GASEOSOS AMARILLO
·         COMBUSTIBLES LÍQUIDOS
·         PESADOS MARRÓN CON BANDA NEGRA
·         LIGEROS MARRÓN CON BANDA AMARILLA


IDENTIFICACION DE GASES.
·         EL CUERPO DE LA BOTELLA IRÁ PINTADO EN UN COLOR QUE
·         DENOTARÁ LAS PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DEL GAS.
·         INFLAMABLES Y COMBUSTIBLES ROJO
·         OXIDANTES E INERTES NEGRO O GRIS.
·         TÓXICOS Y VENENOSOS VERDE
·         CORROSIVOS AMARILLO
·         BUTANO Y PROPANO INDUSTRIALES NARANJA
·         MEZCLAS DE CALIBRACIÓN GRIS PLATEADO


SEÑALIZACION DE GASES PARA USO MEDICO

COLORES DE LOS CILINDROS DE GASES PARA USO NO INDUSTRIAL
·         REGLAMENTO ELECTROTECNICO PARA BAJA TENSION.
·         NEUTRO AZUL CLARO
·         PROTECCIÓN AMARILLO
·         VERDE
·         FASE 1a NEGRO
·         FASE2a MARRÓN
·         FASE 3a GRIS
·         COLORES DE SEGURIDAD PARA TUBERIAS.
·         COLOR DE SEGURIDAD SIGNIFICADO
·         ROJO IDENTIFICACIÓN DE TUBERÍAS CONTRA INCENDIO
·         AMARILLO IDENTIFICACIÓN DE FLUIDOS PELIGROSOS
·         VERDE IDENTIFICACIÓN DE FLUIDOS BAJO RIESGO
·         COLOR IDENTIFICATIVO DE LAS TUBERIAS.
·         COLORES PARA DEMARCACIÓN DE ÁREAS


UTILIZACION DEL COLOR EN EL AMBIENTE DE TRABAJO.
·         AZULES Y VERDES SEDANTE
·         REFRESCANTES AMARILLOS
·         ESTIMULANTES ROJOS Y ANARANJADOS EXCITANTES
·         GRISES NEUTROS
·         VIOLETAS Y MORADOS DEPRESIVOS


SEÑALIZACION Y DEMARCACION   DE SEGURIDAD